綠色特鋼生態(tài)龍騰

“環(huán)境就是民生，青山就是美麗，藍天就是幸福，綠水青山就是金山銀山，”總書記的諄諄教導為我們描繪“綠色特鋼、生態(tài)龍騰”的宏偉藍圖提供了不竭動力，龍騰特鋼無論是從艱辛起步到全面發(fā)展階段，還是從結構調整到高質量發(fā)展階段的每一個環(huán)節(jié)，都牢記“環(huán)境保護”的初心使命，致力于建設一個“工廠與自然和諧共生”的綠色生態(tài)企業(yè)。

綠色為鋼
超低排放
節(jié)能降碳
循環(huán)經(jīng)濟
生態(tài)工廠

綠色為鋼

龍騰人深諳可持續(xù)發(fā)展的精髓，始終把環(huán)境保護、安全生產(chǎn)放在企業(yè)發(fā)展的第一位，積極探索創(chuàng)新，走延伸發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展之路。龍騰特鋼認真貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持經(jīng)濟建設與環(huán)境保護齊頭并進、協(xié)調發(fā)展，依靠科技進步和科學管理，做好環(huán)保治理，實施清潔生產(chǎn)，創(chuàng)建生態(tài)企業(yè)，大力提高企業(yè)及周邊地區(qū)的環(huán)境質量，保障員工身體健康，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益和社會效益同步提高，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

遵紀守法、改善環(huán)境、杜絕污染、節(jié)能降耗

龍騰特鋼在環(huán)保、節(jié)能、生態(tài)等方面投入已達50億元，使得龍騰依靠綠色建設實現(xiàn)企業(yè)的高質量發(fā)展。

國家級綠色工廠
碳達峰領跑者企業(yè)
江蘇省綠色工廠
江蘇省綠色發(fā)展領軍企業(yè)

超低排放

公司特請冶金工業(yè)規(guī)劃研究院全面規(guī)劃，對有組織排放、無組織排放和清潔運輸實施改造完成了鋼鐵全流程的超低排放改造，全面開啟“三廢”治理和綠化美化工程，全力打贏“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”，實現(xiàn)了“用礦不見礦、運料不見料、環(huán)保超低排、資源循環(huán)用、廢水零排放、能源低碳化”的目標，工業(yè)廢水經(jīng)深度處理后達一類水質標準，循環(huán)回用 “零排放”，實現(xiàn)人與自然和諧共生。

電爐改造

利用產(chǎn)能置換政策，新建綠色大電爐
采用先進的工藝和設備，實現(xiàn)整體綠色制造，從而節(jié)能降碳
以國家超低排放改造標準為環(huán)保設計，并采用先進的環(huán)保治理工藝

堆料

碼頭全封閉環(huán)保大棚
對裝卸料港池同步封閉
國內跨度最長

運輸

密閉管帶機
皮帶通廊全封閉
散裝物料運輸車輛苫蓋嚴密
清潔物流運輸：廠內運輸國五車30多輛，廠外運輸國六車40多輛，新能源電動重卡38輛，非道路移動機械全部滿足國三及以上

脫硫、脫硝、除塵

霧炮抑塵、廠內流動霧炮車抑塵降塵、固定式霧炮抑塵

綜合污水深度處理中心

全公司生產(chǎn)污水回收處理再利用，實現(xiàn)污水零排放

智能控制

環(huán)保智能數(shù)字化管控大平臺

顆粒物

2713t/a

顆粒物

2021t/a

25.50%
二氧化硫

1809t/a

二氧化硫

1229t/a

32.06%
氮氧化物

3100t/a

氮氧化物

1340t/a

56.77%

超低排放改造前
超低排放改造后

節(jié)能降碳

太陽能
低碳技術

龍騰特鋼全面實施光伏發(fā)電項目，積極利用合同能源管理模式與華能合作，已建設完成四期光伏發(fā)電項目，極大程度上利用了公司可用屋頂區(qū)域，提高了可再生能源占比，實現(xiàn)企業(yè)減污降碳協(xié)同效應，為企業(yè)的“雙碳”目標的實現(xiàn)奠定的堅實的基礎，全面增強了企業(yè)綠色競爭力。
- 52.89兆瓦
  
  總裝機
- 5000余萬千瓦時
  
  年發(fā)電
- 6000余噸
  
  年減少標準煤
- 3000噸
  
  年降碳近
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
- 太陽能光伏發(fā)電項目二期
應用高爐鼓風脫濕、環(huán)冷機液密封、厚料層燒結技術、加熱爐蓄熱式燃燒、加熱爐強化輻射節(jié)能技術、皮帶機變頻能效系統(tǒng)、鋼鐵行業(yè)能源管控等多項國家重點節(jié)能低碳技術及行業(yè)先進技術，提高了能源使用效率，減少溫室氣體排放。
- 高爐鼓風脫濕
- 加熱爐強化輻射節(jié)能技術
- 數(shù)智節(jié)能

循環(huán)經(jīng)濟

余熱發(fā)電

燒結余熱回收是降低燒結工序能耗、提高能源利用效率的重要途徑?；驹頌椋簾Y礦在環(huán)冷機上是通過鼓風進行冷卻，由底部鼓入的冷風在穿過熱燒結礦層時被加熱，成為高溫廢氣，另外還有一部分燒結機生產(chǎn)燒結礦時通過底部抽風到煙道的高溫廢氣，將這些高溫的廢氣通過引風機引入鍋爐，加熱鍋爐內的水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽推動汽輪機轉動帶動發(fā)電機發(fā)電。
余氣發(fā)電

公司利用自產(chǎn)的富余煤氣建設了煤氣發(fā)電，先后建成了50MW高溫超高壓和全球首臺60MW超高溫亞臨界發(fā)電機組，在滿足國家雙碳政策的同時，進行節(jié)能挖潛、降本增效，為企業(yè)增加效益、保證生產(chǎn)。